Pruebas ASTM B117 – Preguntas comunes
1. ¿Por qué necesito realizar una prueba ASTM B117?
ASTM B117 es una prueba de pulverización de sal utilizada para producir información relativa de resistencia a la corrosión para muestras de metales y metales recubiertos expuestos en un entorno corrosivo estandarizado. Es reconocido internacionalmente y ampliamente utilizado en las siguientes industrias: automotriz, pinturas y recubrimientos, aeroespacial y militar (como parte del estándar MIL-STD-810).
2. ¿Qué información tendré que proporcionar al laboratorio?
Antes de que los laboratorios Kejian configuren su prueba personalizada, necesitaremos saber cuántas muestras de prueba (generalmente 1) por producto/material desea probar, las dimensiones de la muestra, las horas de duración de la exposición, los requisitos de preparación y limpieza de la muestra, la orientación de la muestra, la inspección visual, los intervalos de tiempo y las evaluaciones posteriores a la prueba. Cuando se ponga en contacto con nosotros, le guiaremos más a fondo a través de este proceso.
3. ¿Qué tamaño de muestra debo usar?
El tamaño de la muestra varía mucho y depende de la aplicación. Puede ir desde tornillos pequeños hasta subconjuntos grandes, por ejemplo, un radiador de camión con soportes de soporte. Desea asegurarse de que está probando una muestra representativa de la vida útil.
4. ¿Qué resultados puedo esperar de una prueba ASTM B117?
Los resultados que obtenga de las pruebas de pulverización de sal le permitirán evaluar qué tan bien su metal, superficie o recubrimiento puede resistir la corrosión. Diferentes metales y superficies pueden exhibir diferentes cantidades de resistencia con respecto a la corrosión, y las pruebas ASTM B117 le permitirán comparar esto. También le permitirá juzgar la tendencia de una superficie a corroerse cuando se raya (si sus muestras están escritas ASTM D1654), así como la adhesión de su recubrimiento.
5. ¿Cuánto tiempo de exposición debo usar?
El tiempo de exposición varía considerablemente en función de la aplicación de su producto. No hay forma de predecir que “X” muchas horas en una prueba de pulverización de sal simularán exactamente “X” años en el campo, ya que esta prueba no representa ningún escenario específico de la vida real. Sin embargo, cuanto más tiempo pueda permanecer su muestra en la cámara sin mostrar signos de degradación, más resistente a la corrosión será. Como referencia, las piezas decorativas como las que se encuentran en los baños a menudo se someten a pruebas durante una exposición de entre 24 y 96 horas. Los componentes estructurales galvanizados utilizados en exteriores a menudo reciben una exposición de 8000 a 10 000 horas.
6. ¿Qué pruebas secundarias o de seguimiento se recomiendan con una prueba ASTM B117?
ASTM D610 se utiliza a menudo para evaluar la tasa de corrosión de las muestras de acero pintadas. También se complementa con ASTM D714, que cuantificará el grado de ampollas de las muestras de acero pintadas
ASTM D3359 es una prueba de adhesión de cinta que se utiliza a menudo para evaluar la adhesión del recubrimiento después de la prueba de niebla salina ASTM B117. Micom Laboratories ofrece la prueba ASTM D3359 como parte de sus servicios de prueba de recubrimiento. La ASTM D1654 se utiliza como prueba de inspección final para determinar el alcance del arrastre de óxido en sus muestras.
7. ¿Es ASTM B117 la única prueba de corrosión disponible?
ASTM B117 fue el primer método de prueba reconocido en todo el mundo y se publicó en 1939. Desde entonces se han desarrollado técnicas más sofisticadas, a saber, la ASTM G85 – Práctica estándar para pruebas de pulverización de sal modificadas. Esta práctica en realidad consta de 5 atmósferas corrosivas diferentes:
- Prueba de pulverización de sal con ácido acético (a menudo utilizada en el cromado decorativo sobre acero)
- Prueba cíclica de niebla salina acidificada (prueba de exfoliación de algunas aleaciones de aluminio)
- Prueba de niebla de agua de mar sintética acidificada (a menudo utilizada para probar aleaciones de aluminio)
- Prueba de pulverización de sal/SO2 (corrosión por exfoliación/ataque intergranular)
- Prueba de niebla cíclica de electrolito diluido (Evaluaciones de recubrimientos protectores industriales)
ASTM D5894 combina la exposición a la pulverización de sal con el envejecimiento solar.
SAE J2334 es algo similar al ciclo ASTM G-85 pero con una solución electrolítica diferente
Pruebas de corrosión cíclica GM 9540, algo similar a SAE J2334
