Prueba de ASTM B117 – preguntas comunes
1. ¿Por qué necesito funcionar con una prueba de ASTM B117?
ASTM B117 es una prueba de espray de sal usada para presentar la información relativa de la resistencia a la corrosión para los especímenes de metales y de metales revestidos expuestos en un ambiente corrosivo estandardizado. Se reconoce internacionalmente y ampliamente utilizado en las industrias siguientes: automotriz, pinturas y capas, espacio aéreo, y militar (como parte del estándar MIL-STD-810).
2. ¿Qué información necesitaré proporcionar al laboratorio?
Ante Kejian los laboratorios ponen su prueba modificada para requisitos particulares, necesitaremos saber cuántos especímenes de la prueba (generalmente 1) por producto/material que usted desea probar, las dimensiones del espécimen, las horas de la duración de la exposición, los requisitos de la preparación de la muestra y de la limpieza, orientación de la muestra, inspección visual, los intervalos de tiempo, y las evaluaciones de la poste-prueba. Cuando usted nos entra en contacto con, le dirigiremos más lejos con este proceso.
3. ¿Qué muestra del tamaño debo utilizar?
El tamaño de muestra varía mucho y depende del uso. Puede ir de los tornillos minúsculos a los sub-ensambles parciales grandes e.g un radiador del camión con los soportes. Usted quiere asegurarse de que usted está probando una muestra del vida-representante.
4. ¿Qué resultados puedo contar con de una prueba de ASTM B117?
Los resultados que usted gana de la prueba de espray de sal permitirán que usted calibre como de bien su metal, superficie o capa pueden resistir la corrosión. Los diversos metales y superficies pueden exhibir cantidades de diferenciación de resistencia en cuanto a la corrosión, y la prueba de ASTM B117 permitirá que usted compare esto. También permitirá que usted juzgue la tendencia de una superficie a corroer cuando se rasguña (si sus muestras son ASTM trazados D1654) así como la adherencia de su capa.
5. ¿Cuánto tiempo una exposición debo utilizar?
El tiempo de exposición varía considerablemente en función de su uso del producto. No hay manera de predecir que “X” muchas horas en una prueba de espray de sal simulará exactamente años de “X” en el campo, pues esta prueba no representa ningún escenario de la vida real específico. Sin embargo cuanto más larga su muestra puede permanecer en el gabinete sin mostrar muestras de la degradación, más resistente a la corrosión será. Como referencia, las partes decorativas tales como las que está encontradas en cuartos de baño conseguirán a menudo probadas para una exposición entre 24 y 96 horas. Los componentes galvanizados estructurales usados al aire libre conseguirán a menudo una exposición de 8000-10,000 horas.
6. ¿Qué pruebas secundarias o de la continuación se recomiendan con una prueba de ASTM B117?
ASTM D610 es de uso frecuente evaluar el índice de corrosión para las muestras pintadas de acero. también es complementado por ASTM D714 que cuantifique el grado que ampolla de muestras de acero de la pintura
ASTM D3359 es una prueba de adherencia de la cinta es de uso frecuente evaluar la adherencia de capa que sigue la prueba de la niebla del espray de sal de ASTM B117. Prueba de las ofertas ASTM D3359 de los laboratorios de Micom como parte de sus servicios de capa de la prueba. El ASTM D1654 se utiliza como prueba de la inspección final para determinar el grado del contorneamiento del moho en sus especímenes.
7. ¿Es ASTM B117 la única prueba de corrosión disponible?
ASTM B117 era el primer método de prueba reconocido por todo el mundo y fue publicado en 1939. Más técnicas sofisticadas se han desarrollado desde entonces, a saber el ASTM G85 – costumbre para la prueba de espray de sal modificada. Esta práctica se comprende realmente de 5 diversas atmósferas corrosivas:
- Prueba de espray de sal del ácido acético (de uso frecuente en el cromado decorativo en el acero)
- Cíclicos acidificados salan la prueba de la niebla (la prueba de la exfoliación de algunas aleaciones de aluminio)
- Prueba sintética acidificada de la niebla de la agua de mar (de uso frecuente probar las aleaciones de aluminio)
- Sale/prueba de espray de la SO2 (corrosión de la exfoliación/el ataque granular inter)
- Prueba cíclica de la niebla del electrólito diluído (evaluaciones industriales de las capas protectoras)
ASTM D5894 combina la exposición del espray de sal con el envejecimiento del sol.
El SAE J2334 es algo similar al ciclo de ASTM G-85 pero con una diversa solución del electrólito
Prueba cíclica de la corrosión del GM 9540, algo similar a SAE J2334