En el ámbito de los componentes de precisión como conectores, puertos de carga y conectores de auriculares,Cada acción aparentemente simple de enchufe y desconexión contiene un "código de fuerza" crítico que afecta la vida útil del producto y la experiencia del usuario. La fuerza excesiva de inserción/extracción frustra a los usuarios con dificultad; la fuerza insuficiente corre el riesgo de conexiones sueltas y señales inestables.Las limitaciones de las pruebas manuales tradicionales presentan importantes problemas de control de calidad para muchos fabricantes.

Adiós a la era del "sentimiento manual", abrace las pruebas inteligentes

• Alto error subjetivo:Las pruebas manuales se basan en la experiencia, carecen de repetibilidad y son difíciles de cuantificar.

• Baja eficiencia:La inspección de los lotes de productos requiere mucho tiempo y mucha mano de obra, quedando rezagada en el ritmo de producción.

• Los datos que faltan:La falta de curvas de proceso hace imposible rastrear puntos de falla o mejoras básicas.

• Difícil de estandarizar:Difícil de cumplir estrictamente con las normas de la industria (por ejemplo, especificaciones USB-C, normas IEC).

La solución: Máquina de ensayo universal - el "experto en todo" para la prueba de la fuerza de inserción/extracción

Cuando los métodos tradicionales fallan, las máquinas de ensayo universales (UTM) se convierten en la opción esencial para los fabricantes modernos para controlar la calidad de la fuerza de inserción/extracción.Las nuevas tecnologíasprecisión, eficiencia e inteligencia:

1. Aplicación de la fuerza precisa, los datos reinan supremos

   • Control a nivel de micrón:Los sensores de alta precisión y los sistemas de servo trabajan en conjunto para lograr un control meticuloso de la fuerza y el desplazamiento durante la inserción/extracción.

   • Grabación completa del proceso:Registra de forma exhaustiva las curvas de desplazamiento de la fuerza para cada ciclo de inserción/extracción, mostrando claramente las métricas clave como la fuerza máxima, la fuerza de retención,y las variaciones de fricción.

2. Salto de eficiencia, mejora de la producción

   • Prueba con un solo botón:Después de la programación preestablecida, completa automáticamente múltiples ciclos de inserción / extracción, aumentando la eficiencia varias veces.

   • Pruebas por lotes hechas fáciles:Combinado con accesorios personalizados, permite pruebas rápidas de estilo en la línea de montaje, satisfaciendo las demandas de QC de alto volumen.

3. Análisis profundo, conocimiento de la calidad

   • Interpretación de la curva:Analizar las formas de las curvas de desplazamiento de fuerza para identificar posibles puntos de falla como pegado, ruido anormal o aflojamiento.

   • Pronóstico de la vida útil:Realiza automáticamente miles o incluso decenas de miles de ciclos de inserción/extracción para pruebas de vida útil,evaluación científica de la durabilidad de los conectores y suministro de datos fiables para la optimización del diseño.

4. Garantizar el cumplimiento, aceptación mundial

   • Biblioteca de estándares integrada:Precargado con las normas de ensayo internacionales/industriales convencionales (por ejemplo, ISO, GB, definidas por el cliente), garantizando la conformidad de los métodos de ensayo.

   • Informes autorizados:Genera automáticamente informes de pruebas detallados que cumplen con los requisitos de certificación, lo que facilita la entrada sin problemas de los productos en el mercado mundial.

Cobertura completa de los escenarios de aplicación: la calidad alcanza todos los puntos de conexión

• Electrónica de consumo:Puertos de tipo C, tomas de auriculares, fuerza de inserción/extracción del contacto de la batería y validación de la vida útil.

• Fabricación de automóvilesConectores en el vehículo, sensación de inserción del arma de carga y pruebas de durabilidad.

• Dispositivos médicosGarantizar la seguridad y fiabilidad de las interfaces de instrumentos de precisión y los conectores de cables.

• Conectividad industrial:Pruebas rigurosas de las prestaciones de inserción/extracción de los enchufes de aviación y terminales industriales.

Elegir una máquina de prueba universal no es sólo comprar equipo; es invertir en el futuro de la calidad:

• Mejorar la satisfacción del usuario:Control de la sensación de inserción/extracción con precisión, ofreciendo una experiencia fluida y perfecta para el usuario final.

• Reducir el riesgo de fallas:Exponer los defectos de diseño de forma temprana, reduciendo significativamente las quejas del mercado y las pérdidas de retirada.

• Acortar los ciclos de I+D:Obtener datos confiables rápidamente, acelerando la iteración y optimización del producto.

• Fortalecer la reputación de la marca:Construir una profunda confianza del cliente con compromisos de calidad respaldados por datos.

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